Dans les procédés de cristallisation, les types de cristalliseurs les plus couramment utilisés sont les cristalliseurs de type DTB, à circulation forcée et de type Oslo.

La conception d'un cristalliseur adapté à un taux de production spécifique pour un procédé implique principalement de déterminer le volume actif (temps de séjour) ainsi que la conception interne, les dimensions et les composants auxiliaires.

ASOS se spécialise dans l'identification des technologies les plus adaptées aux besoins des installations de cristallisation.

Les facteurs pris en compte pour déterminer le type de cristalliseur incluent les caractéristiques du produit et les éléments favorisant une production économique, tels que :

• Taille du produit
• Qualité du produit (pureté et autres propriétés physiques importantes)
• Efficacité énergétique du procédé
• Établissement des bilans massiques et thermiques
• Détermination du temps de séjour garantissant les propriétés du produit
• Dimensionnement du cristalliseur selon les critères de conception
• Calcul de la surface de transfert thermique et du débit de circulation

ASOS propose les technologies de cristallisation suivantes aux industries, en fonction de leurs besoins :

• Cristalliseurs à circulation forcée (MSMPR)
• Cristalliseurs à tube plongeur et chicane (DTB)
• Cristalliseurs sous vide continu de type Oslo