Oslo-Typ Kristallisatoren wurden in Anlagen mit umfangreicher Design-Erfahrung entwickelt und sind für die Produktion von großen Kristallen optimiert. Bei dieser Art der Kristallisation wird die überschüssige Übersättigung der Hauptlösung durch den Kontakt mit großen Kristallen eliminiert. Der Großteil dieser Kristalle wird in Suspension gehalten, was die Produktion von großen Kristallen mit einer engen Größenverteilung ermöglicht.

Der Klassifikationskristallisationsbereich bildet den unteren Teil der Kristallisatoreinheit. Im oberen Teil befindet sich ein Flüssigkeits-Dampf-Trennbereich, in dem das Lösungsmittel (in der Regel Wasser) verdampft wird. Die leicht übersättigte Flüssigkeit fließt durch ein zentrales Rohr nach unten und entfernt die überschüssige Übersättigung, indem sie mit dem fluidisierten Kristallbett in Kontakt kommt.

Die Betriebskosten von Oslo-Typ Kristallisatoren sind im Vergleich zu anderen Typen niedriger, insbesondere wenn große Kristalle benötigt werden. Da die Kristalle nicht mit Rührwerken in Kontakt kommen, ist die Menge an feinen Partikeln und damit auch der Energiebedarf geringer. Oslo-Typ Kristallisatoren können mit langen Produktionszyklen zwischen den Waschperioden betrieben werden.

Vorteile:

• Die Betriebskosten sind im Vergleich zu anderen Kristallisatortypen deutlich niedriger.
• Ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit geringem Wartungsaufwand.
• Erlaubt lange Produktionszyklen zwischen Waschperioden.

Oslo-Typ Kristallisatoren sind daher eine wirtschaftliche und effiziente Wahl für Anwendungen, die die Produktion von großformatigen Kristallen erfordern.